Bts Mi Hanzelet

11 janvier , 2010

Séance de contrôle du 08/01/2010

Je vous ai proposé un contrôle en plusieurs étapes, sur un thème basé sur le BAC PRO MEI de 2009.

Bien sûr on a un absent…..

Voici tout d’abord el sujet :

http://www.crdp-montpellier.fr/ressources/examens/consultation/sujets.aspx?choixsuj=4002500700E00109N1U01100N

Ici, vous avez le lien où j’avais espéré récupérer ce sujet sous forme informatique, après qu’un collègue de SEP de mon lycée m’ai présenté le sujet.

Je ne comprends pas le rajout en travers du logo CRDP…, ainsi que la médiocrité des scans….Si c’est pour faire semblant de le faire, autant ne pas le faire….

Je tiens à remercier les auteurs de ce sujet pour la qualité du dossier technique, leurs efforts pédagogiques conséquents, pour simplifier au maximum la compréhension du système, tout en employant tout les outils à la mode.

Pour le questionnaire , j’émets une petite réserve, car Tout est fait pour limiter au maximum aux élèves les possibilités d’erreurs, la prise de risque doit être minimal.

Jusqu’où l’inspection arrivera à guider les auteurs à repousser les limites, pour faire en sorte que la réponse ne puisse plus qu’être juste……

ici vous trouverez le sujet de bac pro modifié, scanné par mes soins pour pouvoir être utilisé dans vos cours.


2009-BacProMei-01ra 2009-BacProMei-02ra Le dossier de présentation est normalement succinct, le dossier technique par contre est étoffé, et il utilise tous les outils descriptifs à la mode….

Par rapport au sujet de bac pro initial, je n’ai pas fourni systématiquement les formules et les unités à employer, pour répondre.

2009-BacProMei-03-DQRra 2009-BacProMei-04-DQRra La première partie concernant l’analyse du dossier technique, ne posa pas trop de problèmes pour beaucoup.
La moyenne de la classe est pour cette partie autour de 14/20.
2009-BacProMei-05-DQRra 2009-BacProMei-06-DQRra La seconde partie concernant la vérification des paramètres de la transmission, se décompose en deux parties :
- une première sur la transformation de mouvement qui fut réalisée par beaucoup, après mon rappel sur le diamètre primitif d’une roue dentée qui est fonction du module et du nombre de dent.
- la seconde traitait d’un problème de statique avec frottement, comme je ne suis toujours pas parvenu à aborder cette partie du programme avec vous , vous n’avez donc pu exploiter cette question.
La moyenne de la classe  est pour cette partie donc seulement autour de 7/20.
2009-BacProMei-07-DQRra 2009-BacProMei-21-DTra La troisième partie concernant la connaissance technologique d’un composant industriel courant tel qu’un limiteur de couple à friction, donna un résultat bien moyen à mon goût.
Je pense que malgré tout, beaucoup ont encore des difficultés de lecture de plan, en dehors de leur inculture technologique.
La moyenne de la classe  est pour cette partie donc seulement autour de 10/20.
2009-BacProMei-08-DQRra 2009-BacProMei-09-DQRra2009-BacProMei-10-DQRra La quatrième partie vérifiant vos connaissances de cinématique et de statique donna un résultat bien moyen à mon goût concernant la cinématique et encore bien plus moyen concernant la statique.
je veux bien admettre que les hypothèses d’étude du problème de statique étaient un peu manquante, mais vu la simplicité du problème, un minimum d’adaptation et d’initiatives vous est demandé tout de même.

La moyenne de la classe  est pour cette partie donc autour de 10/20, car les premières questions de cinématiques étaient vraiment très faciles.

2009-BacProMei-11-DQRra 2009-BacProMei-12-DQRra La cinquième partie vérifiant vos connaissances concernant la modification d’une solution technologique, avec une application numérique concernant le travail d’un amortisseur, a mis en évidence votre manque d’analyse et de rigueur dans la lecture d’un problème à résoudre.
Vous n’avez pas su tirer parti de cette étude de conception très très simple.
La moyenne de la classe est pour cette partie autour de 9/20.

J’ai choisi ce contrôle pour vous encourager, car j’espérais pour la classe une moyenne bien supérieure à celle obtenue environ 10,5/20 globalement), je prie pour que cela ne vous décourage pas, et vous incite à une reprise en main de votre avenir.

Le passé est passé, par contre vous maîtrisez toujours votre avenir.

13 novembre , 2009

séance du 13/11/2009

Le travail de conception graphique en soi n’était pas difficile à partir du moment ou l’on avait compris un peu ce qui était demandé.

En fait on vous demandait principalement de réaliser deux fois suite la même liaison encastrement avec  2 appuis plans prépondérants et fixation par vis Chc.

Pourquoi deux fois la même chose ?????

Je suis étonné devant une incitation à effectuer une liaison encastrement avec deux appuis plans orthogonaux prépondérants, par deux fois, ainsi qu’avec une fixation par vis de façon surabondante (trois vis dont une orthogonale aux deux autres) non justifié à mon goût(pourquoi faire compliqué quant on peut faire simple!!!).

L’incitation sans justification à effectuer une mise ne position hyperstatique ne cessera de m’étonner….

8 octobre , 2009

Séance de TP du 08/10/2009

Nous avons attaqué le sujet du lève conteneur de 2004, en particulier la partie modélisation. Dans son ensemble ce sujet est d’une relative difficulté.

leve-conteneur100 Pages de gardes indiquant le nature de l’épreuve.
En 2004, l’épreuve E4 se décomposait en deux  sous-épreuves.

La sous épreuve E42 de modélisation  et de calculs des grandeurs caractéristiques durait 3h et avait un coefficient de 2.

leve-conteneur101 Maintenant observons le dossier de présentation du système étudié.
leve-conteneur102 leve-conteneur103 leve-conteneur104 leve-conteneur105
leve-conteneur106 Passons au dossier questionnaire qui comporte 10 documents qui décompose l’analyse en la résolution de deux problèmes principaux. Le premier problème est lui même décomposé en 8 questions QA…. Le second problème lui se décompose en 12 questions QB…. Pour chaque question, il vous est indiqué le temps  à consacrer, le barème, ainsi que les documents techniques qu’il faut consulter plus particulièrement avec attention.
leve-conteneur107 leve-conteneur108 leve-conteneur109 leve-conteneur110 leve-conteneur111
leve-conteneur112 leve-conteneur113 leve-conteneur114 leve-conteneur115 leve-conteneur116
leve-conteneur117 Passons au dossier contenant les documents réponses qui ne comporte dans ce sujet que 2 documents réponses. Ceux-ci dans les épreuves actuelles ont tendance à disparaître, car il semble ne faciliter la vie qu’au correcteur et permettent des économies de papier.
La contre partie est que la réponse doit être fournie sur copie.
En conclusion une organisation de celle-ci pour faciliter la correction est à envisager lors de son remplissage par le candidat.
leve-conteneur118 leve-conteneur119
leve-conteneur120 Passons au dossier technique qui comporte 5 documents leve-conteneur121
leve-conteneur122 leve-conteneur123 leve-conteneur124 leve-conteneur125

Voici donc le dossier de modélisation au complet.

je ne sais ce que vous avez, mais votre volonté à se mettre au travail est totalement nulle….

leve-conteneur110a QA1-QA2
leve-conteneur110b Pour répondre à cette question j’ai du faire un rappel important sur la liaison encastrement.

parlons un peu de liaison encastrement

encastrement103 Premier point :
pour réaliser une liaison encastrement, il faut obtenir la suppression des 6 degrés de libertés.

Second point :
Pour la décrire parler des indicateurs de qualités que sont le MIP, le MAP et la transmission d’effort ou de moment.

encastrement109
encastrement113 On constate que beaucoup de liaisons encastrements utilisent deux types de surfaces fonctionnelles pour réaliser le début de la mise en position.
l’appui plan et la pénétration cylindrique.
encastrement202
encastrement119 Pour l’appui plan , il reste 3 degrés de libertés et pour réduire ce nombre on va y adjoindre une linéaire annulaire, et alors il ne restera plus que la liberté de rotation à enlever, pour avoir une mise en position parfaite en théorie.
Vous pouvez observer plusieurs exemples sur l’image de droite.
encastrement122
encastrement212 Pour pénétration cylindrique., il reste 2 degrés de libertés et pour réduire ce nombre on va y adjoindre une ponctuelle, et alors il ne restera plus que la liberté de rotation à enlever, pour avoir une mise en position parfaite en théorie.
Vous pouvez observer plusieurs exemples sur l’image de droite.
encastrement225

Bon je m’arrête là, car c’est sans fin…..

3 octobre , 2009

Séance du 02/10/2009

Lors de cette séance nous avons terminé le sujet du dépaletiseur par le dessin définition de la pièce adaptative, ainsi que la réponse aux dernières questions.

Je ne ferai pas de correction car trop peu ont travaillé correctement, j’ai donc aidé ceux qui le méritaient….

2 octobre , 2009

Séance du 01/10/2009

Nous avons continué le travail graphique d’élaboration d’une solution en vue d’une réalisation unitaire de la question B4.

Après discution, la solution envisageable est apparu, les contraintes imposées, ne donnaient pas beaucoup de possibilités de variantes.

Nous avons parlé un peu de mécano-soudé.

soudure100 une petite définition à ne pas oublier
soudure101 Ces procédés sont très employés en unitaire et petite série.
soudure102 Il existe de nombreux procédés de soudage

Pour d’autres renseignements sur les soudures je vous propose de vous rendre sur le blog de mon collègue en SEP http://jhauswald.wordpress.com/ressources-de-a-z/ sous la rubrique soudure.

soudure103 Voici un exemple de réalisation mécano soudé,  c’est une image capturé dans le Pdf de documentation.reader_icon_specialfabrications_cat10_fr

vous pouvez également vous rendre sur le site de ce fabriquant

animation_banniere

30 septembre , 2009

Séance du 30/09/2009

Lors de cette séance nous avons poursuivi et terminé le sujet d’analyse du BTS mi de 1999 commencé il y à quelques semaines. Avec ce sujet nous avons survolé un grand nombre d’activités assez traditionnelles dans les sujets et sur les objectifs de connaissances et de savoir faire que j’espère vous faire acquérir le long de cette année.

Vous avez fini le travail e conception 2D, ainsi que le dessin de définition de la pièce adaptative, je vous ai demandé d’essayer d’effectuer ce travail à main levée, sans règle.

20091002 PICT0002r

26 septembre , 2009

Séance du 25/09/2009

Nous avons continué sur l’analyse fonctionnelle des mécanisme sur le thème du dépaletiseur.

Le sujet d’analyse est commencé et détaillé dans l’article de la    Séance du 24/09/2009

Vous avez donc continué sur la question B2, où l’on vous demandait d’effectuer de petits schémas de principes de solutions envisageables.

Ici votre principale difficulté fut de comprendre quel type de schéma était attendu.

B2

La question suivante B3, du même genre posa moins de difficultés après mon aide sur la question B2.

Certains ont attendu que d’autres défrichent le travail, pour ensuite s’intéresser à ces questions. C’est bien dommage pour eux, car ils n’auront pas fait l’expérience du trouble que peut poser une question un peu inhabituelle. Ceux qui ont joué le jeu, ont créé des anti-corps dans leur cerveau qui les rendront plus forts lors de la rencontre avec ce genre de question Inaccoutumée, pour les autres ils seront toujours comme des nouveaux nés……

Il est primordial que vous compreniez qu’en analyse, certes ils faut certaines connaissances, mais l’expérience est bien plus importante que la connaissance car la connaissance sans expérience risque d’être inutilisée.

Les plus volontaires ont abordé la question de conception graphique d’une solution technologique en vue d’une réalisation unitaire dans la question B4.

Encore une fois, se repérer dans les documents pour relier tout ce qui a rapport à cette question ne fut pas simple.

La compréhension du document DR3 qui est un document A3 horizontal comportant trois vues en représentation 2D, fut délicate. Malgré l’indication écrite dans le texte, que ce plan est en trois vues, repérer les limites de ces trois vues était pour vous d’une grande difficulté.

Le repérage du tube avec la sangle et du cadre fut un obstacle, comprendre ensuite ce que l’on attendait aussi. On comprend donc lors de la correction, l’indulgence des correcteurs, car déjà comprendre ce qui est demandé mérite déjà une forte récompense. La qualité intrinsèque de la réponse entrant alors seulement en jeu.

4 mai , 2009

Séance du lundi 04/05/2009

Nous avons continué notre travail graphique sur la table de distribution en finissant la liaison pivot débuté la semaine dernière et en commençant la troisième partie

quatrième partie TableDistri08
TableDistri04 Ceci est un scan d’un travail élève effectué, il y a un ou deux ans…
Pour simplifier le dessin et gagner du temps je vous ai proposé de remplacer cet écrou à encoche par un anneau élastique sur l’arbre.
TableDistri05

28 avril , 2009

Séance du lundi 27/04/2009

Nous avons continué notre travail graphique sur la table de distribution en finissant la liaison pivot débuté la semaine dernière et en commençant la troisième partie

troisième partie TableDistri10
TableDistri03 Ceci est un scan d’un travail élève effectué, il y a un ou deux ans…

Certaines choses sont discutables, comme l’ écartement de roulements qui est insuffisant, il faut exploiter complètement la largeur du châssis.
l’entretoise serait plus logique entre les bagues extérieures dans la moyeu usiné dans le châssis.

21 avril , 2009

Séance du lundi 20/04/2009

Lors de cette séance nous avons travaillé sur les liaisons obtenues avec des roulements à billes.

Le mécanisme étudié est la table de distribution

Il faut que je scanne la table de distribution qui permettra de mieux comprendre ce texte introductif TableDistri06
Voici la nouvelle étude graphique proposée TableDistri07
TableDistri12
TableDistri13
TableDistri00 Cette étude peut se décomposer en quatre parties
première partie TableDistri09
TableDistri01 Ceci est un scan d’un travail élève effectué, il y a un ou deux ans…
lia_annu lia_ansp
seconde partie TableDistri11
TableDistri02 Ceci est un scan d’un travail élève effectué, il y a un ou deux ans…

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